ТРУБЫ БАЗАЛЬТОВЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ
|
|
|  |
| 
Мы производим трубы из базальтовых
полимерных композиционных материалов
для различных отраслей промышленности
- Высокая удельная прочность
- Не подвержены коррозии.
- Легче стальных в 4 раза.
- Теплостойкость до 115.
- Минимальные затраты на монтаж и обслуживание.
- Цена на 40% ниже аналогов.
Диаметр базальтовых полимерных труб до 1000 мм
Давление до 200 атм.
ЦЕНА
ОТ 420 РУБ/П.М
тел. (926) 422 65 40
Трубы из базальтовых полимерных композиционных материалов (стеклопластиковые,
базальтопластиковые или комбинированные трубы) эффективны для работы в
различных отраслях и в условиях разнообразных рабочих сред и
климатических факторов. Успешному использованию этих труб в нефтяной
промышленности способствует присущие им важные конкурентные
преимущества:
" Высокая удельная прочность. Имея прочность на уровне стальных труб,
трубы из базальтовых полимерных композиционных материалов легче их примерно в 4 раза.
" Высокая теплостойкость (температура транспортируемых сред до 115 С).
" Надежная эксплуатация базальтовых полимерных труб в условиях ударных и вибрационных нагрузок.
" Высокая коррозионная стойкость, исключающая применение ингибиторов
коррозии, надежность и долговечность.
" Минимальные затраты на монтаж и обслуживание, высокая
ремонтопригодность.
" Гладкая внутренняя поверхность, малое гидравлическое сопротивление.
" Отсутствие явления "зарастания" внутреннего сечения.
Настоящее предложение по использованию труб основано на отечественной
непрерывной технологии производства, не имеющей аналогов в мировой
практике. Все основные операции в используемой технологии, включая
пропитку стеклянной или базальтовой арматуры, намотку арматуры на
оправку, отверждение связующего и разрезку трубы, производятся при
непрерывном сходе трубы с оправки со скоростью 5-15 м час.
Сход трубы из армированного пластика обеспечивается за счет
толкательного движения секторов "самоподающей" оправки. Скоростное
отверждение связующего происходит благодаря применению ускорителя
реакции полимеризации.
Используемая технология имеет ряд важных отличительных признаков,
заключающихся в новой конструкции установки для непрерывного
изготовления базальтовых полимерных труб, в новой конструкции самоподающей оправки, а также в
наличии компьютеризированной системы управления основными
технологическими процессами.
По сравнению с известной технологией непрерывной намотки наша
технология обеспечивает повышение производительности не менее, чем в
1,5 раза, и увеличение несущей способности труб при их одинаковой
геометрии примерно на 20%. Основные технические решения технологии
производства базальтовых полимерных труб охраняются в режиме патентной защиты и "ноу-хау".
Важной особенностью труб нашего производства является применение
базальтового непрерывного волокна. Улучшение технических характеристик
продукции из базальтопластика не только не приведет к возрастанию ее
стоимости, но во многих случаев сопровождается снижением цены
Другой отличительной особенностью высоконагруженных труб нефтяного
назначения является использование конической резьбы и муфты,
наворачиваемой снаружи. Отработанные технологические и конструкторские
параметры этих резьбовых соединений позволили обеспечить рекордный
уровень их несущей способности.
Цена наших труб на 30 % ниже аналогичных труб других компаний.
Продукцию для этого сегмента можно подразделить на 3 группы:
внутрипромысловые трубы (ВПТ), обсадные трубы (ОТ) и
насосно-компрессорные трубы (НКТ). Применение нефтяных композитных труб
выдвигает наиболее сложные технические проблемы. Особенностью базальтовых полимерных труб труб
является высокий уровень эксплуатационных нагрузок. Внутреннее давление
в ВПТ систем повышения пластового давления, ОТ и НКТ может достигать 20
МПа и более. Применение скважинных композитных труб (ОТ и НКТ) связано
с наличием спускоподъемных работ и, в связи с этим, особенной
конструкцией соединений. Многие нефтяные месторождения характеризуются
высокой зараженностью сероводородом и углекислым газом, а также
значительным газовым фактором.
|
|
|
